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手糊成型法是利用敞式模具在接触压力 的情况下 ,使增强纤维浸胶 、脱泡成 型 ,在常温或 中温固化 。整个过程 用于工操作生产 FRP 制品的成 型方法 。
·在模具上均匀地刷 涂或喷涂脱模剂 。
·当脱模 剂干燥后涂一层胶衣树脂 。
·待 胶衣 层 凝 胶 后 ,在 阳模 或 阴模 上 铺 放 增 强材 料( 表面毡 、短切 原丝毡 、无 捻粗纱布等) ,用滚 子及毛刷等 涂布混有 固化 剂 的树 脂 ,使 树 脂浸 渍 增 强材 料 并 驱 除气 泡 、压 实积层 ,铺层操作反 复进行 ,直至达到制品 的设计 厚度 。
·树 脂 进 行 聚 合 反 应 ,常 温 固 化 ,也 可 加 热 加 速 固化
树脂 不饱 和聚醋 树 脂 、乙烯基 因旨树 脂 、环 氧 树 脂 、 盼醒树脂等 。
纤维 玻璃纤维, 碳纤维 ,芳纶纤维等 虽然手工难 于将树脂浸透厚的芳纶织物 ,亦可用 。芯材 任意 。
优 点
① 适合少量生产 。
② 可室温成 型 ,设备投 资少 ,模 具折 旧费低。
③ 可制造大型制品和形状复杂产品 。
④ 树脂和增 强材料可 自由组合 ,易进行材料设计 。
⑤ 可采用加强筋局部增强 ,可嵌入金 属件 。
⑥ 可用胶衣层获得 具有 自由色彩和光 泽 的表面 ( 如 开模成 型则一面不平滑) 。
⑦ 玻璃纤维含量较喷射成型高 。
无捻粗纱布 50 % 左右
织物 35 % -45 %
短切 原丝毡 30 %-40 %
缺点
① 属 劳 动 密 集 型 生 产 ,产 品质量 由工 人 熟 练 程 度 决定 。
② 玻璃纤维含 量 不可 能太高 ;树 脂站度较低才 易于 工操作 ,溶剂/苯 乙烯含量 高 ,力学与热性 能受限制 。
③ 手糊用树脂分 子量低 ,通 常可 能较分子量 高 的树 脂有害于人的健 康和安全 。
④ 产品只有贴模具 一面光滑 ,另一面 不光滑 。
船艇 、风力发 电机 叶片 、游 乐设备 、冷却塔 壳体 、建 筑模板
用于糊生产 因树脂固化收缩 ,形状易产 生变化 ,其 原 因是复杂的 ,难 以给 出定量 的解释 ,其 中有 原材 料选 择 , 成型过程控制方面 的原因 (如 固化剂的用量和 固化温度) ,也有制品形状 、铺 层构成 、积 层 厚度 变化 、胶 衣 层 厚度 、 拐角半径 R 、补 强材料 的材质和配置等方面 的原 因 ,这些 都是设计 上 的 重 要 原 因。在 设 计 时 必 须充 分 考 虑 这 些 问题 。
1 对于可 能产 生变形 的平面 ,应 选 取提 高 断面 二 次 惯性力矩 的形状
2 拐角半径尽可 能大些 ,壁 厚均匀些 。
3 与箱形制 品及 棱 角 部位相连 的平面 ,因棱 角 收缩 产生应力 易凹 曲,稍微 设计一点弧度是有效 的。
4 厚度急剧变化 的部位 易引起应力集 中 ,应 使壁 厚
平稳变化
5 脱模锥度最好在 30 以上 。
6 厚度 的尺 寸精度 不 能用机 加工 的概念 给 出 ,但 技
术很高 的工人可 以把 一层毡的厚度相 当精确地做 出来 。设 计时要计算 出不 同牌号毡的标准厚度 。还必须 同积层构成 图一起标 出。
7 制品的尺寸精度以模具面为基准来表示 。
成型工艺流程